手壓色帶熱打碼機(jī)成都同亨包裝設(shè)備TH-8
打碼機(jī)是一種由單片機(jī)控制,非接觸式噴墨標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。其通過控制內(nèi)部齒輪泵或由機(jī)器外部供應(yīng)壓縮氣體,向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力,使墨水經(jīng)由一個(gè)幾十微米孔徑噴嘴射出,分別打在產(chǎn)品表面不同位置,形成所需各種文字,圖案等標(biāo)識(shí)。
電源電壓(V/Hz) | AC 220/50 110/60 | |
功率(W) | 40 | |
較大印字速度(pcs/min) | - | |
印字?jǐn)?shù) | 單列 | 2×4 較多12個(gè)字 |
雙列 | 2×4較多 24個(gè)字 | |
三列 | 2×4較多 36個(gè)字 | |
適用色帶寬度(mm) | 25 30 35 | |
外形尺寸(mm) | 270×160×220 | |
凈重(Kg) | 10 |
打碼過程:
打碼機(jī)通過控制內(nèi)部齒輪泵或由機(jī)器外部供應(yīng)壓縮氣體,向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力,使墨水經(jīng)由一個(gè)幾十微米孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號(hào)將射出連續(xù)墨線分裂成頻率相同,大小相等,間距一定的墨滴,然后,墨滴在經(jīng)過充電電極時(shí)被分別充電,其所帶電量大小由中央處理器CPU進(jìn)行控制;再經(jīng)過檢測(cè)電極檢測(cè)墨滴實(shí)際所帶電量與相位是否正確;較后,帶電墨滴在偏轉(zhuǎn)電極形成偏轉(zhuǎn)電場(chǎng)中發(fā)生偏轉(zhuǎn),從噴頭處射出,分別打在產(chǎn)品表面不同位置,形成所需各種文字,圖案等標(biāo)識(shí)。而沒有被充電墨滴則打入回收槽,重新進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部的墨水循環(huán)系統(tǒng)。
色帶打碼機(jī)型號(hào)與規(guī)格:HP-241B/HP-30。
適用材料:塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、鋁箔、飲料瓶商標(biāo);各種塑料復(fù)合材料、塑料袋、紙(不干膠、卡片)、皮革、布;包裝容器袋、塑料制品;電子元件外殼。
工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):采用熱打印帶代替油墨打印,采取特殊的活字裝卸換字結(jié)構(gòu),可在任何軟包裝材料上打印。印字清晰,不易擦掉;衛(wèi)生干凈,無油墨污染之優(yōu),是一種經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生的打印方式。
打碼機(jī)的分類:
目前市場(chǎng)上主要頭色帶打碼機(jī)、氣動(dòng)打碼機(jī)、墨輪打碼機(jī)。它們都有各自己的區(qū)別!墨輪打碼打印次比較多泛圍比較廣,像一些小公司都會(huì)用的上。原因很簡(jiǎn)單價(jià)格較實(shí)惠。他的缺點(diǎn)是容易擦掉,附著力不強(qiáng)!而色帶打碼,價(jià)格比墨輪貴一些,打印比較好看,而且比較難擦。看起來很清楚!如果帶有油性的食品帶。打印的效果就不會(huì)很好!來說說噴打機(jī)。他性能可能是這行例較好用的機(jī)械了。他的耗材是油墨,打印出來是擦不掉的,效果很清楚。不過機(jī)械的成本高!一般的小公司是用不上的。
打碼機(jī)的的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):打碼機(jī)使用簡(jiǎn)便!電源接通后預(yù)熱后就可使用.需要耗材包含色帶寫墨輪費(fèi)用低操作簡(jiǎn)單占地面積小一般小型企業(yè)與中型企來使用.
缺點(diǎn):打日期或批號(hào)附著力一般如果用酒精擦試超過十次可能掉色!容易出現(xiàn)掉燙滴墨!食品袋會(huì)不太干凈.換日期麻煩.打印內(nèi)容有限常用文字?jǐn)?shù)字打印物品有限紙張塑料袋特別還要較為平整才可打印.字體太小有限
打碼機(jī)的故障機(jī)器排除:
一、熱打碼機(jī)不工作
1.檢查熱打碼機(jī)開關(guān)是否開啟。
2.檢查保險(xiǎn)絲是否燒毀,及供電是否常。
3.檢查各部接線是否正常。
4.進(jìn)氣及空氣管接法是否正常。
二、熱打碼機(jī)工作但無法印出字體
1.調(diào)整印字溫度、印字壓力。
2.檢查碳帶是否裝錯(cuò)。
3.檢查回收碳事帶走帶間距是否過小。
三、字跡過淡
1.調(diào)整印字溫度。
2.加大印字壓力及進(jìn)氣壓力。
四、字跡過濃或被印物有穿破危險(xiǎn)
1.降低印字溫度。
2.降低印字壓力及進(jìn)氣壓力。
五、碳帶走帶偏離
1.檢查各碳帶導(dǎo)桿是否變形,并重新緊。
2.檢查各碳帶筒擋盤及碳帶筒固定鈕是否定位。
3.檢查剎車皮帶張力。
六、碳帶不走帶
旋松碳帶剎車調(diào)整螺絲。
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