將需包裝材料通過上料機輸送到計量設備的過程。輸送系統(tǒng)通常由皮帶輸送機、振動給料機和螺旋輸送機等組成。

計量過程。當顆粒產(chǎn)品進入計量裝置時，首先通過自動計量系統(tǒng)進行定量。計量系統(tǒng)可以采用電子秤、量杯或者線性稱等設備，以確保精確計量各種物料。

以下是另一種表述方式:通過計量，將物料填充到包裝袋中，并使用熱封膜使其變軟。接著在真空條件下進行成型或壓制成型，從而將袋子定型。成型系統(tǒng)通常由真空泵、烙鐵和模具等組成。

封口處理。制成后的袋子通過傳送帶送往封口設備，再通過熱封或超聲波進行封口。封口設備由熱封裝置或超聲波封口器組成。

在將大袋封口后，這些袋將通過自動切袋機以預設的小袋規(guī)格進行切割。切袋機可以采用熱切刀或超聲波切割裝置進行操作。

包裝機完成出袋作業(yè)。已切好的小袋產(chǎn)品通過包裝機出袋機構被輸送出去，用于后續(xù)的包裝或運輸。

包裝機內(nèi)設置包裝質(zhì)量檢測器和袋數(shù)計數(shù)器，能夠自動完成包裝質(zhì)量檢測和計數(shù)，從而方便運營控制。

三邊封顆粒包裝機的優(yōu)點:

自動化水平高，生產(chǎn)效率高，人工操作重大減少。

包裝物的質(zhì)量保持穩(wěn)定，尺寸精準，外觀整齊美觀。

在計量和包裝過程中，采取密閉措施以防止物料的損耗和泄漏，從而對環(huán)境造成污染。

可以通過自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)快速、高效的制造，并搭配自動折疊機和碼垛機等設備，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。

這種產(chǎn)品易于操作和維護，具有很強的設備選擇性，能夠包裝各種規(guī)格和材質(zhì)的產(chǎn)品。

通過節(jié)約包裝成本，可以降低物料損耗，從而提高經(jīng)濟效益。